毕竟，比起这两家公司，ASML并不占什么优势。”

这个问题倒是正中销售总监下怀，他正愁找不到机会拉踩友商：

“这是因为，在第一代G线设备到第二代I线设备的演进过程中，霓康和嘉能不约而同犯了一个严重的错误。

霓康和嘉能非常自信，他们认为自己有能力跳过第二代365纳米的I线设备，直接从第一代的465纳米G线设备发展到第三代DUV（深紫外）设备，采用波长为248纳米的KrF激光光源。

这章没有结束，请点击下一页继续阅读！

然而，在他们开发DUV设备时，发现他们低估了DUV的技术难度，做出来的设备不仅体积太大，而且还没有对应的DUV的光刻胶，导致设备根本无法通过测试。

因此，倭国人不得不放弃开发第三代DUV设备，重新回来开发第二代I线设备，这就是他们现在只能提供第一代G线设备的原因。

而我们AMSL从一开始就选择了循序渐进，我们看到了市场对I线设备的需求，认为I线波长会成为一段时间的行业标准。”

闻言，赵德彬了解了，就是AMSL没有霓康和嘉能那么强的实力，只能按部就班地研发I线设备，没想到反而赶在了冒进的霓康和嘉能前面。

接着，销售总监拿过一个PAS 5500的模型，在众人的眼前拆卸了起来，并用激情澎湃的语气介绍道：

“PAS 5500在上一代产品2500的基础上进行了彻底改造，研发了一种全新的机器构架。

PAS 5500采用了模块化组装系统，整台机器可以像积木一样拆装，这在世界上是绝无仅有的，只有我们公司的这一款型号的光刻机可以灵活更换零件。

在这款设备以前，传统的光刻机只能整机维修，当设备出问题时，晶圆厂只能停产，这笔损失是巨大的。

换了PAS 5500，晶圆厂再也不需要停产，只需要更换故障部件，就可以重新投入生产。

正是因为这个特性，我们公司推出了对光刻机的翻新、回收、转售服务。

先生，如果你现在购买了一台PAS 5500设备，在未来，我们公司又出了新型号，比如PAS 5500/200，此时，我们可以将你的原有设备升级成新型号。

我们可以原有设备升级新技术、配置新部件，甚至更换光源和镜头，将其转换为新的波长，产量也会有所提升。

在翻新机器的时候，我们会保证新型号的效果，并提供全面保修。

另外，一些芯片制造商会将多余的光刻机卖回给ASML，或者由ASML代为转售。

可以说，买了我们的设备以后，客户完全不会产生后顾之后，我们有多种方案保障买家的权益，买家拥有的是可靠的、高质量的设备和系统，就算用不上也可以卖掉。”

此言一出，赵德彬和拉扎对PAS 5500的兴趣立刻呈指数级增长。

同时，赵德彬几乎可以确定，眼前的设备就是他记忆当中最长青的光刻机，问世30年依然活跃在生产一线神机。

对于所有晶圆厂来说，一条生产线就要数亿丑元，后世则会达到数十亿丑元，花了这么多钱建成之后，只要机器开动起来就是在印钱。

晶圆厂都是24小时乘以365天不间断生产，因此，作为核心的光刻机必须保持24小时不间断生产的绝对稳定性。

厂商最害怕的就是停产，尤其是设备故障导致停产，只要机器停了，就是很大的损失。

后世，一台EUV光刻机重量就达到了180吨，超过10万个零件，需要用上40个集装箱运输，到地方之后还需要一年的时间安装调试，而且，光刻精度的要求特别高。

举个例子，为了确保光线在真空中穿过透镜时不丢失、不变形，要求的精度相当于在国都和申沪之间连一条铁链，铁链的起伏不能超过1毫米。

这么多的零件、这么高的精度，一台光刻机每年停修时间也不能超过3%，要是超过这个限度，就是设备厂商不想干了，这可是砸招牌的事。

穿越前，赵德彬曾经看过报道，后世，在申沪的某半导体工厂内，中夏最早的一条5英寸芯片生产线（1988年建立）上，30年前进口的AMSL PAS 2500光刻机仍然在昼夜不停地工作，从这里就能看出来，光刻机具有超强的稳定性和可靠性。

但这并不代表光刻机不会坏，在PAS 5500之前，光刻机都是一体成型的，不能随便乱拆，如果设备坏了，就需要整个光刻机检修，一来二去需要不少时间，这就耽误了厂商赚钱。

但要是能直接把坏了的零件换了，这效率就高了，厂家也不用停工了。

历史上，AMSL正是靠着PAS 5500的模块化设计，才打赢了翻身仗，从倭国厂商嘴里抢下了一席之地。